隨著錘式破碎機技術(shù)的不斷發(fā)展，破碎設(shè)備的種類也不斷豐富，給生產(chǎn)帶來較大便利的同時給用戶的選型帶來了困難。為了能夠保證用戶的正確選型，本文就錘式破碎機的種類及選型原則進(jìn)行綜合描述。

一、錘式破碎機的分類

錘式破碎機的種類很多，按不同類型特征分類如下：

1、按轉(zhuǎn)子的數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類；

2、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，分不可逆式和可逆式兩類；

3、按轉(zhuǎn)子上錘子的排列方式，分單排式和多排式兩類，前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上，后者錘子分布在幾個平面上；

4、按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，分為固定錘式和活動錘式兩類。

二、常用錘破綜合介紹

1、單轉(zhuǎn)子錘式破碎機

該種類型的破碎機主要由機殼、轉(zhuǎn)子、箅條和打擊板等部件組成。機殼由上下兩部分組成，分別用鋼板焊成，各部分用螺栓連接成一體。此破碎機主要以沖擊兼剝磨作用粉碎物料，由于沒有算條篩，故不能破碎黏濕物體。若物料水分過大，會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

2、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機

該種類型的粉碎機機殼內(nèi)平行安裝有兩個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由臂形的掛錘體以及鉸接在其上的錘子組成。雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機由于分成幾個破碎區(qū)，同時具有兩個帶有多排錘子的轉(zhuǎn)子，故破碎比大，可達(dá)40左右；生產(chǎn)能力相當(dāng)于兩臺同規(guī)格單轉(zhuǎn)子錘式破碎機。

3、粉碎黏濕物料的錘式破碎機

該種類型的錘式粉碎機的外殼內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子前面裝有作為破碎板用的履帶式回轉(zhuǎn)承擊板。這種承擊板可防止物料在破碎腔進(jìn)口處堆積，黏結(jié)在承擊板上的物料則被錘頭掃除。承擊板由單獨的電動機經(jīng)轉(zhuǎn)動軸帶動，其底部有墊板，以承受錘子的沖擊力。

在轉(zhuǎn)子的后面設(shè)有清理裝置，它是一條垂直的閉合鏈帶，其上裝有橫向刮板。鏈帶用單獨的電動機帶動，能將破碎后堆積在轉(zhuǎn)子后方的物料耙松以便卸出，同時可將粘附在外殼壁面上的物料刮下。

三、錘式破碎機選型原則

1、根據(jù)物料的性質(zhì)選擇。在了解需求破碎的物料性質(zhì)之后，再根據(jù)不同類型的錘破的使用性能進(jìn)行選擇。

2、根據(jù)生產(chǎn)能力選擇。通過科學(xué)合理的計算方式，掌握綜合生產(chǎn)能力來確定所需要的錘式破碎機規(guī)格參數(shù)。一般在選擇時生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實際需要的生產(chǎn)能力，以確保不會影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

3、根據(jù)配套功率選擇。了解破碎機的電動機功率，正確選擇。

4、根據(jù)排料方式選擇。物料從破碎機內(nèi)卸出的方式有三種，即自重落料、負(fù)壓吸送和機械輸送。對于單轉(zhuǎn)子破碎機，因其型號較小，一般采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型破碎機大多帶有負(fù)壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10%～15%，降低粉碎室的揚塵度。

通過以上介紹，我們對不同類型的錘式破碎機有了一定了解，再加上基本的選型原則就能夠保證在生產(chǎn)過程中確定合理的錘式破碎機。