在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行過程中，能夠解決回轉(zhuǎn)窯大小齒圈間隙過小的方法有兩種，即對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行徹底大修，更換輪帶，墊板、拖輪等，或是通過調(diào)整支撐裝置來增加齒輪的齒頂間隙。第一種方法可以保證回轉(zhuǎn)窯達(dá)到較高精度和較長壽命，但是維修費(fèi)用約400萬元，且檢修時(shí)間長，第二種方法雖然無法使設(shè)備恢復(fù)到設(shè)計(jì)要求，但是能夠保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)需要，而且該方法費(fèi)用低，停產(chǎn)檢修時(shí)間短，一般采用第二種方法。

回轉(zhuǎn)窯一般運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間都會(huì)比較長，其內(nèi)部的大小齒輪齒面難免會(huì)發(fā)生的不同程度的磨損，假如將回轉(zhuǎn)窯齒頂間隙重新調(diào)整為冷卻狀態(tài)時(shí)的理論值9毫米，勢必令齒側(cè)的間隙有所增大，也會(huì)使回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)不很穩(wěn)定，因此，要對其中某一支承裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使大小齒輪齒頂間隙維持在7毫米左右后，在對其他支撐裝置進(jìn)行調(diào)整。

在回轉(zhuǎn)窯正常投入生產(chǎn)時(shí)，要跟蹤調(diào)整，時(shí)刻關(guān)注窯內(nèi)熱態(tài)時(shí)的受力情況，并在連續(xù)生產(chǎn)3天3夜后，對受力較大的支承裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使整個(gè)回轉(zhuǎn)窯受力趨于平衡狀態(tài)。

在對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的支撐裝置進(jìn)行了全面調(diào)整之后，窯內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)平穩(wěn)，電流運(yùn)行也較正常，無沖擊聲，減速機(jī)和小齒輪間的對輪連接塊很少有斷裂現(xiàn)象，窯持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)長達(dá)4年之久，之后對運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯又進(jìn)行了再次調(diào)整，運(yùn)行效果非常好。